Das Lager optimieren – so gehst Du vor!

Du bist damit beauftragt worden, das Lager zu optimieren? Keine einfache Aufgabe. Nicht immer können Firmen Experten engagieren, um Betriebsabläufe zu optimieren. Dabei wird es immer wichtiger, die Profitabilität zu steigern, damit der  Wachstumskurs gehalten werden kann. Keine Sorge: Nach der Lektüre dieses Artikels wirst Du mit Sicherheit einige Ideen haben, wie das Lager effizienter gestaltet werden kann.

Welche Bedürfnisse sind vorhanden?

Auch wenn das Lager in erster Linie effizienter gestaltet werden soll, so können verschiedene Probleme durch eine Neugestaltung gelöst werden. Entscheidend ist es daher, von verschiedenen Abteilungen Feedback einzuholen. Dies ist auch daher wichtig, da ohne Einbeziehung der Belegschaft Konflikte auftreten können. Fragen, die die Du stellen solltest:

• Wo bestehen Probleme im Lager?
• Gibt es Sicherheitsaspekte, die besonderer Beachtung bedürfen?
• Können bestimmte Arbeitsprozesse beschleunigt werden? Wenn ja, welche?

Nach einer anonymen Aufnahme von Anregungen kann das Ergebnis im Meeting genauer diskutiert werden. So kannst Du einen ersten Plan entwickeln, wie das Lager optimiert werden kann.

Welche Ressourcen stehen zur Verfügung?

Jedes Unternehmen verfügt über unterschiedliche Ressourcen. Deshalb musst Du unbedingt das verfügbare Budget in Deine Planungen einfließen lassen. Wenn Du selber aus dem Lager kommst, dann hast Du vielleicht schon bestimmte Vorstellungen, wie der Bereich umgestaltet werden kann. Eventuell schwebt Dir ein bestimmtes Regal vor oder Du möchtest den Fuhrpark an Gabelstaplern und Hubwagen erweitern oder aufwerten. Wichtig ist es jedoch, realistisch zu bleiben. Was sind die „Must-haves“ und worauf kann verzichtet werden? Gibt es Möglichkeiten, kreativ Geld zu sparen (etwa durch die Miete von Gabelstaplern).

Den Fokus auf Optimierung legen

Unternehmen können sich nur dann gegenüber der Konkurrenz behaupten, wenn kontinuierlich Arbeitsprozesse optimiert werden. Nur durch eine Einsparung von Kosten kann Wachstum möglich werden. Insbesondere dann, wenn ein Lager schlecht oder überhaupt nicht geplant wurde, bieten sich viele Möglichkeiten der Effizienzsteigerung.

Hier sind einige Anregungen:

• Es ist normal, dass bestimmte Warengruppen häufiger für den Versand vorbereitet werden müssen. Im neugestalteten Lager sollten diese stets am zugänglichsten sein, um Fahrt- und Laufwege zu verringern.
• Die Racks müssen unbedingt nach einem logischen System gekennzeichnet werden. Ab einer bestimmten Größe des Lagers ist eine softwaregestützte Lösung unabdingbar. Nur dann können Waren schnell gefunden und kommissioniert werden.
• Optimiere die Laufwege und richte einen Einbahnverkehr ein, um gefährliche Situationen zu vermeiden.
• Werfe einen Blick auf die effizientere Gestaltung von Arbeitsprozessen. Wenn der Palettenwickler automatisch läuft, spart dies Arbeitszeit und ermöglicht so eine Skalierung des Lagers. Mit einem vollautomatischen Wickler von Matco International etwa, können bis zu 150 Paletten die Stunde gewickelt werden.

Auswertung

Bevor das Lager endgültig umgestaltet wird, sollte unbedingt noch ein kritischer Blick auf den Plan geworfen werden. Auf keinen Fall solltest Du Materialien bestellen, bevor das OK von der Führungsetage nicht gegeben wurde. Gemeinsam mit dem Management wird geklärt, ob das Design wichtige Bedürfnisse erfüllt und die Sicherheit gewährleistet bleibt. Sei ehrlich: Wird das Budget voraussichtlich überschritten?

In Deinem Report solltest Du unbedingt konkrete Zahlen bereithalten. Was das Management interessiert, ist, welcher Nutzen die Neugestaltung birgt. Wie viel Speicherplatz kann gewonnen werden? Kann Arbeitszeit eingespart werden?